BNG防爆撓性管也被稱為防爆軟管，主要用于防爆電器設備的進出線連接或鋼管布線彎曲難度較大的場所連接。其主要特點包括耐燃、耐油、耐腐蝕、耐水、耐磨、耐老化、撓性良好、結構牢固和工作可靠等。
防爆撓性管的結構通常包括金屬螺紋活接頭、金屬軟管、外層夾布橡膠和增強尼布軟管護套以及夾層鋼絲編織網管。其防爆原理在于，當與相連的隔爆型儀表內部發生可燃氣體爆燃時，爆燃能量（熱量及壓力）一部分可被防爆撓性軟管吸收，一部分壓力通過接頭向外界及穿線管泄放，泄放過程中熱能進一步被接頭金屬吸收，從而達到不會引燃（引爆）外部可燃氣體的目的。
一、定期檢查：及時發現隱患
外觀檢查
破損與銹蝕：檢查管體表面是否有裂紋、劃痕或銹蝕，尤其關注金屬編織層和接頭部位。若發現破損，需立即更換；輕微銹蝕可用防銹劑處理，但嚴重銹蝕需整體更換。
接頭松動：檢查兩端螺紋或法蘭連接是否緊固，避免因振動或溫度變化導致松動。建議每月用工具擰緊接頭，并涂抹防松膠增強固定效果。
密封性檢測：檢查密封圈是否老化、變形或發粘。若密封圈硬度變化超過出廠值的20%，或出現脆裂、腐蝕，需及時更換，防止氣體或粉塵泄漏。
彎曲半徑檢查
確保彎曲半徑不小于管外徑的5倍（如DN50管徑的彎曲半徑需≥250mm）。過度彎曲會導致內部結構損傷，降低防爆性能。若發現彎曲處變形，需調整安裝位置或更換新管。
二、清潔維護：延長使用壽命
表面清潔
使用中性清潔劑（如肥皂水）和軟布擦拭管體，避免使用強酸、強堿或有機溶劑（如汽油、丙酮），以防腐蝕材質或破壞密封結構。
清潔后需徹d干燥，防止水分殘留導致銹蝕或短路。
內部清理
若管內積聚灰塵或雜物，可用壓縮空氣吹掃，但需控制氣壓（≤0.5MPa），避免損傷內襯。
禁止使用尖銳工具清理，以防劃傷內壁或破壞防爆結構。
三、安裝規范：確保防爆性能
固定與支撐
使用卡箍、螺栓或焊接方式固定管體，避免與其他設備干涉或承受額外應力。
在振動頻繁的場所（如電機附近），需增加減震支架，減少機械損傷風險。
接地處理
金屬撓性管需跨接接地線，消除靜電積累。接地電阻應≤4Ω，并定期檢測接地連續性。
避免過度拉伸
安裝時預留足夠余量（通常≥10%），避免因熱脹冷縮或設備位移導致管體拉伸變形。若需調整長度，應更換合適規格的撓性管，而非強行拉伸。
四、使用環境適配：針對性防護
腐蝕性環境
在化工、海洋等腐蝕性場所，選用不銹鋼（如316L）或鍍鋅鋼絲編織層，并定期涂抹防銹涂層（如環氧樹脂）。
若環境濕度＞85%，需加裝防水護套或采用雙層密封結構。
高溫環境
在溫度＞55℃的場所（如鍋爐房），選用耐高溫材質（如無縫紫銅管配耐高溫護套），并確保管體與熱源保持≥500mm距離。
低溫環境
在溫度＜-25℃的場所（如冷庫），選用低溫韌性材質（如改性橡膠內襯），避免管體脆裂。
五、專業維護：定期檢測與更換
防爆認證復檢
每3年委托專業機構進行防爆性能檢測，確認管體、接頭及密封圈仍符合國家標準（如GB3836）。
若檢測不合格，需立即停用并更換新管。
更換周期建議
一般環境：每5年更換一次。
惡劣環境（如高腐蝕、高溫、強振動）：每2-3年更換一次。
若管體出現嚴重老化（如內襯脫落、金屬疲勞裂紋），需提前更換。
更新時間：2025-12-23 
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